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李克强总理在今年 《 政府工作报告 》 中首提 “ 工匠精神 ”：“ 鼓励企业开展个性化定制 、 柔性化生产 ， 培育精

益求精的 ‘ 工匠精神 ’， 增品种 、 提品质 、 创品牌 。 ” 按照美国发明家迪恩 · 卡门的理解 ，“ 工匠 ” 并非只是靠着重
复达到熟能生巧的受益人 ， 其劳动目标是通过技术整合来创造性地解决问题 。 从这个意义上讲 ，“ 工匠精神 ”
不仅意味着精益求精 ， 还代表着对创新的追求 。
这种 “ 工匠精神 ” 也引发了搪玻璃设备行业的强烈共鸣 。 “‘ 工匠精神 ’ 已经成为搪玻璃行业一种软实力 。 在
消费者越来越多地可以 ‘ 用脚投票 ’ 的今天 ， 精雕细琢 、 创新性地满足消费者的需求 ， 才是真正的 ‘ 工匠精神 ’， 这

也是面临困境的搪玻璃行业生存的必然准则 。 ” 

      玻璃设备是压力容器的一种 ，广泛应用于化工 、 医药 、 农药 、 染料 、食品和国防工业等工业生产和科学

研究中 。 近年来 ， 受经济环境影响 ， 我国搪玻璃行业也在困境中苦苦挣扎 ，产能严重过剩 ， 很多企业已阶段性停
产 。
    3 月 20 日 ， 中国搪瓷协会工业搪瓷分会秘书长厉益骏在接受中国化工报记者采访时表示 ， 2015 年搪玻璃

产业很困难 ， 总体下降 40% ； 2016 年年初情况有所好转 ， 许多企业的生产线开始忙碌 。

厉益骏认为 ， 搪玻璃行业是一个比较被动的行业 ， 主要为化工 、 医药提供设备 。 化工 、 医药行业发展 ， 搪玻璃

行业就前进 ， 反之则停滞 。 去年化工行业不景气 ， 搪玻璃市场不可避免地受到影响 。
     北京华腾大搪设备有限公司执行董事 、 总经理高建青告诉记者 ， 中国化工装备协会搪玻璃设备专业委员会秘书处期对行业内若干制造骨干企业进行走访调研了解到 ， 去年行业市场销售规模减少约 40%～50% ， 企业普遍存在库存积压 ， 考虑到价格下调因素 ，行业产量大约下降 35%～40% ， 行业产能大量过剩 。
    谈到今年情况 ， 高建青说 ， 目前行业的主要服务对象 —— — 化工 、 医药等行业在环保调整和结构转型方面出
现了一些积极信号 ， 改造项目开始启动 ， 但同时升级压力也不小 。 加之搪玻璃行业面临过剩产能带来的竞争 ，
不仅骨干企业经营压力大 ， 两家外资企业生存也比较困难 ， 主要表现为订单量减少 。

      技术创新 有所进展尚待突破“ 工匠精神 ” 的另一个内涵是科技创新 。 厉益骏说 ， 近年来 ， 国内企业在科技创新方面也有一些进展 。 国内企业自主研发生产的专用钢板已经投入使用 ， 质量与国外产品相当 ， 目前已试用了四五年 ， 正在推广 。 但是搪瓷工艺与国外有区别 ， 温度控制环节还有缺陷 ， 在瓷釉领域我国也比较落后 。
      高建青告诉记者 ， 搪玻璃领域的技术创新难度不小 ， 国际搪玻璃的创新也不多 。 目前国内一些应用型
的技术拓展倒是不少 ， 比如迫于人工成本和作业环境的压力 ， 在利用机械手自动切割和自动焊接上不少企业在做尝试 ； 又比如在搪玻璃设备的打砂工序很多企业都通过技措实现了自动抛丸 ； 在搪瓷工序有的企业也在尝试计算机智能喷粉尝

试 ， 但难度不小 。

     赵新民告诉记者 ， 搪玻璃设备行业是个劳动密集型行业 ， 技术门槛并不高 ， 所以行业的技术创新也很少 。目前国内企业所生产的产品质量参差不齐 ， 主要区别在于瓷釉的选择和烧制工艺即制造过程中监控的把握 。

     在产能严重过剩的情况下 ， 很多企业把更多的精力用于如何占领市场份额 。
    “ 这些应用技术的拓展主要还是服务于效率和制造成本的改善 ， 对产品质量提升的原创性技术改进还不
是太多 。 要真正提升产品质量和档次 ， 还需要企业有 “ 工匠精神 ”， 踏踏实实地搞创新 ， 搞研发 。 ” 高建青说 ，
搪玻璃设备的升级主要有两点 ： 一是加工过程的精细化 ， 二是搪玻璃瓷釉技术的创新和改进 。
      厉益骏认为 ，《 中国制造 2025 》 对行业创新是一个机遇 ， 有条件的企业应该把握住 。 行业里已有企业进行了
尝试 ， 一方面提高生产效率 ， 另一方面 ， 产品质量比较稳定 ， 不再受人为因素的影响 。
赵新民认为 ， 搪玻璃行业应该推行信息化 、 机器人 。 他说 ， 目前劳动力成本越来越高 ， 而且搪玻璃设备的烧
制过程要求很严格 ， 包括温度 、 空气的洁净度等 ， 有些标准是人工难以达到的 。 海鑫现在基本实现半自动化 ，
例如焊接 、 喷涂 、 探伤部分达到机械控制 。 保证了工序的稳定性 ， 提高了产品合格率 。